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衬胶设备技术要求标准

点击次数:   更新时间:24/08/29 14:01:08     来源:www.zbcjff.com关闭分    享:
  衬胶设备又可以成为橡胶衬里设备、橡胶衬里化工设备,是将橡胶板粘贴在设备表面,将腐蚀介质与设备基体隔绝开,以达到耐腐蚀、耐磨蚀等作用。
  1.衬胶设备胶板衬里层的接缝应采用搭接,搭接宽度:胶板厚度为2mm时,搭接宽度应为15~20mm;胶板厚度为3mm时,搭接宽度应为20~30mm。多层胶板衬里时,相邻胶层的接缝应错开,净距不得小于100mm。
  2.衬胶设备胶板贴衬时,须依次烙(压)合,排净粘结面间的气体,不得漏压。胶板的接缝须烙(压)合严实,边缘呈圆滑过渡,不得出现翘起、剥离。

  3.所有设备及接管法兰要求满衬,密封面处的衬里应平整,不得有径向沟槽或超过lmm的突起,所有衬胶设备法兰、接管法兰口平面度(DN300以下)不大于1mm,DN300以上法兰口平面度不大于2mm。

衬胶设备

  4.贴衬工序完毕后,须按下列项目进行中间检查衬胶设备用卡尺、直尺复核衬胶各部位尺寸,应符合设计图纸的要求,检查胶层表面不得有漏烙、漏压或烙焦现象;检查胶层不得有气泡、针眼、裂纹等缺陷;对衬里层作电火花针孔检查寸,不得有漏电现象;在确认检查无误、缺陷完全消除后,方可进行硫化。
  5.所有衬胶设备均要求全部采用釜内硫化。
  按照衬胶设备的橡胶类型、所需厚度、耐介质类型,衬胶设备多达几十种之多。如按照材质可分为天然硬质橡胶、天然软质橡胶、合成丁基橡胶、合成氯丁橡胶、合成丁晴橡胶等。按硫化方式可分为加压硫化、预硫化、常压硫化等等。
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